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业务痛点
工业网络
缺少有效的工业网络支撑，没有对设备进行网络集成，不能监控设备运转状况，难以完成设备的优化管理
产线设备
手动、半自动单体设备多；设备缺少联网硬件接口；设备种类多，底层控制系统杂，通讯方式和协议各不相同；设备之间独立运行，无法协同
生产工艺
手动操作容易造成生产偏差；生产过程未记录，难以复查影响生产工艺的原因；缺少足够细粒度的数据支持提升改善工艺
生产记录
产品生产过程数据多为手工录入为主，容易产生缺失，保存方式不规范，格式不一，准确性无法保证，难以再次使用，降低利用价值
产品质量
大多采纳事后查验的方法，缺少对产品生产过程各个环节数据的实时管控，呈现问题不能及时进行调整，影响终究产品质量
生产管理
生产进度和异常不能实时反馈和掌控，等现场人员反馈时具有一定的滞后性；缺少全局的实时生产信息，辅助决策。企业车间可视化程度差，车间设备实时信息存在面向管理层的滞后传递以及不可见问题
国家及国际法规要求
平台软件、工程实施、使用过程的电子数据、审计追踪、生产过程和结果都应满足企业内控标准和相应法规规定
方案介绍
方案优势
企业信息化
提升企业信息化水平，加强生产制造能力
协同作业
提高协同作业能力，实现专业化管理
平台建设
开放性平台能为的企业信息平台建设奠定基础
系统稳定
建立一个全面的、集成的、先进的和稳定的生产控制与数据采集系统
数据采集
实现实时数据采集，透明化制造过程
规范流程
规范业务管理流程，优化成本控制水平
方案价值
数据采集
准确性高
完整度高
高效采集
实时采集
生产管理
集中监视
远程操控
及时报警
提高生产效率
生产合规
生产数字化
实现IT和OT的融合
消除孤岛
实现质量管理数字化
助于工艺优化
高新技术企业
软件企业证书
软件产品证书
CMMI5认证
